隨著技術日新月異與人口逐漸老化等問題，「醫療」成為各領域發展的熱門議題。其中，「醫療用產品外包裝」的功能性及醫療產品（內容物）是否受到完全的保護，逐漸受到重視。目前全球107年在醫療用產品外包裝產值預估可達730億美元。因此，賦予醫療包裝產品具有可密封、易拆封、輕便等功能特性，成為相關醫療包材廠商爭相發工廠負壓風扇展標的。
目前國外多以調整材料功能性，使包裝材具有便利拆封功能，而國內仍停留在採用包裝切口加工，技術門檻低，難與國際產品競爭，故技術升級已是刻不容緩。因此，工業局委託財團法人塑膠工業技術發展中心（以下簡稱塑膠中心），執行「塑橡膠及複材產業創新應用推動計畫」，聚焦於醫療產品包裝材功能性技術建立與創新產品開發。
塑膠中心表示，為提升國內業者於功能型膜材自主開發能力，並推動應用於醫用包材領域，自106年起運用「彈性體低溫增韌調控技術」，改善低溫冷藏用醫療包裝耐衝擊及耐穿刺不足等問題後，107年進一步建立「線性易撕裂薄膜成形技術」，解決醫療產品因外包裝不易開封，而使內容物掉出而受污染問題。
負壓排風扇整機採用CAD/CAM設計，具有投資成本低，風量大，噪音低，耗能小，運行平穩，壽命長，效率高等特點，百葉窗自動起閉達到防塵，防水，美觀大方;既可吹風，也可抽風，是現代化車間降溫通風的最佳選擇。環保、節能的負壓風機將成通風降溫設備市場主流。引用國外先進技術所生產的IP54、F級絕緣風機專用鋁殼馬達。具有欠相過載保護作用、使用壽命長、運轉平穩、噪音小。採用負壓排風扇號稱500年不分解的FRP(玻璃鋼)為風機外殼材質，具有抗酸鹼、防腐蝕、不生銹、使用年限長等特點，同時減少了由于整機因金屬材料多而產生共鳴的現象。負壓式風機的降溫原理:負壓式風機是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，由安裝地點的對向---大門或窗戶自然吸入新鮮空氣,將室內悶熱氣體迅速強製排出室外，任何通風不良問題均可改善，降溫換氣效果可達90%-97%。
「線性易撕裂薄膜成形技術」，主要透過聚烯烴高分子材料分子單向晶態控制，改質PP材料後，具有易撕裂、密封性佳及抗穿刺等特性，且通過120℃高溫滅菌，有效增加產品附加價值率至30％以上。
除應用於醫用耗材工廠降溫包裝產品外，未來可用於食品包裝領域，透過聯盟運作強化國內業者研發技術實力，結合通路推廣行銷，朝向全球功能性包裝產品市場前進，提升國際競爭力，促進國內塑橡膠產業邁向高值化方向發展。
廠房內機械設備、鍋爐等設備，會不斷產生高熱，若無法有效排出，將在室內持續蓄積；縱使開冷氣，也只會越開越熱，浪費無謂的電費。因此，必須藉助廠房通風設備，讓室內熱氣快速排出，自然排熱器擁有業界最大的排風口及特殊路徑專利設計，室內熱氣以噴流方式順利排出，不會有回流或向下堆積的問題，且不需另外加裝排風扇，即可迅速達到排熱降溫效果。散熱能力不僅可達到球型通風器的6～7倍，且不鏽鋼外殼堅固耐用，精準雷射切割密合度高，不漏水、抗風擋雨，免維修保養，國內目前已有不少新建案、廠房、體育館陸續安裝。如有室內採光需求，可選擇採光型做輔助光源。
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